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油料 浸出/萃取

小型罐组式浸出设备

油料 浸出/萃取
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小型罐组式浸出设备


小型罐组式浸出器是带有碟形封头的圆柱形容器。在圆柱形罐体内的底部有假底,它是由两层筛孔直径为8mm的筛板,中间夹以麻袋或棕皮纤维等组成。假底装紧在下部格状的铁架上,以承受一罐料坯和浸出溶剂的重量,以及“下压”操作时的蒸汽压力(一般在98kPa左右)。假底装好后,要求只能通过混合油和溶剂等液体,而料粕等因体粒子不能通过。在D盖上装有进料管,在罐体上有出粕口,壳体上装有相关操作的各种接管。

罐组式浸出的特点是设备简单,投资少,溶剂消耗及能量消耗小,油料的适应性强,适用于多品种小批量的小型生产企业。

罐组式浸出器
小型罐组式浸出器

罐组式浸出器操作时的注意事项:

1.起初把预榨的饼经绞龙送入浸出车间,经斗式提升机升gao至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐,以便缩短浸出罐的装料时间。

2.打开浸出罐上盖,把料装满为止,然后把上盖密封压紧。

3.开始进新鲜溶剂,起初打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出,打开蒸汽阀门,使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时,然后经喷淋管进入浸出罐内,加满为止。(溶剂c过饼平面20-50毫米)打开自由气体阀门进行正常浸泡。

4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂油为止,如溶剂不足可加补充新鲜溶剂油。

5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟,将混合油泵入3号罐浸泡,浸泡10-15分钟,再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟,混合油循环3-4次,如混合油浓度不够,可打入混合油暂存罐循环使用,依次类推。

6.把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器,泵入混合油暂存罐中静置,同时把浓度6ºBe’盐水从盐水罐泵入混合油暂存罐,在罐中用盐水析出细屑。

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